我国目前引进的PP生产装置的技术路线多种多样，拥有牌号500多个，有条件生产性能不同的产品。但目前国内合成树脂呈供不应求态势，因此在旺盛的市场需求推动下，各企业大多生产一些市场需求量大、装置产量大、生产难度小的通用型牌号，如F401、T30S等拉丝级产品，专用牌号相对较少。下面主要介绍几种PP专用料的市场需求及国内生产供应情况。

(1)BOPP专用料BOPP专用树脂是目前国内PP产品中产需量最大的专用料品种，1997年国内BOPP生产能力已超过40万吨／年，生产量在25万吨／年以上。目前我国BOPP生产设备已达到国外20世纪90年代水平，线速度最高达320m／s，薄膜幅宽达8．2m，单线生产能力最大为1．5万吨／年，产品品种除普通光膜外，还包括烟用膜、珠光膜、电工用膜、真空镀膜等多个品种，所用树脂约80％依靠进口。国产树脂中，有齐鲁石化生产的T36F、上海石化生产的F280和洛阳石化生产的F300等牌号，市场占有率约1／5。电工用膜是BOPP中较高档次的产品，市场需求约2万吨／年，几乎全部依靠进口，随着电子工业的迅速发展，到2000年电工膜市场需求量已达到5万吨／年以上，目前辽阳化纤公司生产的电工膜用树脂PP31103，尚需解决灰分较高的问题。

(2)洗衣机内桶专用料  目前我国已成为世界洗衣机生产第一大国，年生产能力在1100万台以上，大部分是大容量全自动洗衣机。按每台洗衣机使用共聚型抗冲击聚丙烯6～7kg计算，年需这类聚丙烯树脂8万吨。我国引进的Himont工艺的PP生产装置中，没有适于生产大容量洗衣机内桶的专用牌号，三井釜式聚合装置中，只有1／2的装置有共聚生产能力，其余以炼厂气中丙烯为原料的PP装置只有均聚生产能力，这就给开发和生产洗衣机内桶专用料增加了难度，造成了目前洗衣机内桶专用料基本为国外进口料的局面。近几年来，中国石化集团公司组织燕山石化、上海石化等企业开发洗衣机内桶专用料，已取得可喜进展。其中燕山石化开发生产的PPl947和PPl847等已通过了国内海尔、荣事达、天洋和小天鹅等洗衣机厂家的洗衣机制机成品实验，所有数据全部达到了要求，下一步将重点进行产品的大面积推广应用。上海石化1997年也生产了3000多吨洗衣机专用料M2101R，用于生产洗衣机内桶和配件等。

(3)聚丙烯嵌段共聚树脂嵌段共聚的聚丙烯树脂除用于生产洗衣机内桶和配件外，还广泛应用在汽车、日用注塑品、小型家电外壳和建筑材料等方面，市场需求量约10万吨／年。生产这类树脂时装置的负荷较生产均聚产品有所降低，且生产难度较大，产品开拓市场也需做大量艰苦细致的工作，因此国内各厂家很少生产，市场占有率仅为10％，其余均为进口产品。国内与乙烯装置配套的聚丙烯装置中，都具有共聚生产能力，近年来先后开发和生产了PP的嵌段共聚牌号，如燕山石化的PPl330、PPl340，上海石化和齐鲁石化等Himont工艺装置的EPS30R，扬子石化和盘锦乙烯等釜式工艺装置的J340、J540等牌号，近年来都有较小批量的生产，但产品品种和产量都远不能满足市场需求。目前世界发达国家中，共聚类PP的消费比例高达30％～40％，而我国目前尚不足3%，差距明显，发展的潜力很大，因此，我国聚丙烯产品结构调整的重点是努力开发和生产共聚类PP树脂，扩大市场占有率，增加经济效益，适应机械、电子、建筑和汽车等国民经济支柱产业发展的需要。

(4)聚丙烯纤维类专用树脂  纤维类聚丙烯树脂主要用于生产地毯、无纺布、服装以及香烟丝束等，市场需求量约30万吨／年，其中烟用过滤嘴专用料为5万吨／年以上。国内各聚丙烯生产装置中，基本上都具备生产纤维类树脂的能力，有多种牌号适合生产纤维类专用树脂，如上海石化的Y1200、Y2600和Y3500，辽阳化纤公司的PP70218，抚顺石化的H30S、Z30S等，年产量约8万～10万吨，市场占有率接近35％。近期应加快开发高速纺细旦长丝和融喷法、纺粘法无纺布料，解决这类专用树脂长期依赖进VI的局面，烟用丝束目前国产料占据了绝大部分市场，基本满足了烟草行业的需求，应在控制总量的基础上，进一步稳定质量，降低成本，增强竞争力。

随着国内塑料加工行业的迅速发展，对专用料的需求日益增加，在PP树脂总量能得到满足的同时，也对PP树脂的品种牌号提出了更高的要求。目前，我国PP树脂的生产存在着结构性过剩和结构性短缺的现象，一方面，低档次、通用型牌号的PP树脂生产量过大，不得不依靠降价来促销；另一方面，技术含量高、附加值高的专用PP树脂牌号国内很少生产，全部或部分依靠进口。因此，我国PP工业目前面临的重要任务之一是做好产品结构的调整工作，增加专用牌号的生产量，开发合成PP树脂新产品等。

我国PP生产现状与国外相比，在聚合技术、生产成本、产品数量、品种牌号以及产品售前售后的技术服务等方面都存在着较大差距，这也说明我国PP树脂的发展潜力巨大，市场前景广阔。当前，我们当在以下几个方面加紧开展工作：催化剂及聚合工艺对树脂结构和性能影响的研究；现有牌号树脂的改性研究；成型加工过程对制品高级结构和性能的影响。从而尽快缩小与发达国家的差距，赶上世界PP树脂技术进步的步伐。